一、縮痕，故障分析及排除方法：

         （1）注塑機生產廠家告訴你噴射壓力過低如何處理。可以將注射壓力應適當增加。

         （2）停留時間太短。應延長保溫時間。

         （3）冷卻時間太短。應延長冷卻時間。

         （4）模具溫度不均勻。應該調整成統一的。

         （5）厚的塑料壁。如果可能的話應該進行調整。

         （6）閘門斷面面積過小。應適當增加。

二、熔接痕，故障分析及排除方法：

         （1）筒體溫度過低。應適當改進。

         （2）噴嘴溫度過低。應該提高。

         （3）注入壓力偏低。它應該得到適當的改進。

         （4）注塑機生產廠家技術員在處理異常時發現注射速度太慢。應將速度提快。

         （5）模具溫度太低。應該提高。

         （6）塑料件太薄。如有可能，應進行調整。

         （7）柵截面積過小。應適當增加。

         （8）模具排氣不良。應增加排氣孔。

         （9）將雜質混入原料中。雜質雜質應徹底去除或替換為新材料。

三、分層剝離，故障分析及排除方法：

         （1）筒體溫度過低。應適當改進。

         （2）螺桿背壓過低。它應該得到適當的改進。

         （3）雜質的原料。徹底去除雜質或異物應切換到新的材料。以上三點是注塑機生產廠家技術人員在處理日常生產故障的方法，希望對你有所幫助。